Glossary of Terms / Słownik Pojęć
|
|
|
Term / Określenie |
Definition |
Definicja |
Actual Cycle Time
|
The actual time to produce one piece. |
Aktualny czas na wyprodukowanie jednej sztuki.
Liczony jako Czas Produkcji podzielony przez Całkowitą Ilość Sztuk. |
Actual Run Rate |
The actual rate of production, when it is running. In OEE, calculated as Total Pieces divided by Operating Time. |
Aktualne
tempo produkcji. Liczone jeko całkowita ilość sztuk podzielona przez
czas produkcji |
Adjustment Time
|
Productive time lost while tweaking equipment. See Setup and Adjustments. |
Czas produkcji tracony na zmiany i dostrajanie
maszyn. |
Andon |
Indicator above production line to signal production conditions. |
Urządzenie
kontrolne umieszczone w hali produkcyjnej, które z pomocą sygnałów
świetlnych lub dźwiękowych informuje o problemach. Element wyposażenia
umożliwiający funkcjonowanie automatyzmu (Jidoka). Alarm uruchamia
pracownik lub inicjuje go urządzenie. Umożliwia on praktyczne
zastosowanie zasady nie przyjmuj wady, nie produkuj wady, nie wysyłaj
wady. |
Availability
|
One of the three OEE Factors. Takes into account Down Time Loss (events that stop planned production for an appreciable amount of time). |
Jeden z trzech współczynników OEE. Wyliczany na
podstawie strat czasu na nieplanowane wyłączenia w określonym
przedziale czasu. |
Best Practice
|
Methods that are considered “state of the art” by the most respected in an industry. |
Metody, które są uważane jako "dzieło sztuki" w
przemyśle. |
Breakdowns
|
Lost time due to equipment failure. One of the Six Big Losses. |
Czas stracony przez awarie maszyn. Jeden z Sześciu
Głównych Strat. |
Changeover Time
|
Lost time due to swapping of equipment, connections or materials. See Setup and Adjustments. |
Czas
stracony na wymiane osprzętu, podłączenia lub zmianę materiału. |
Cycle Time
|
The time to produce one piece. |
Czas potrzebny na wyprodukowanie jednego produktu. |
Down Time Loss
|
Production time lost to unplanned shutdowns. |
Czas
stracony na nieplanowane wyłączenia. |
Event
|
In OEE, a production loss which must be categorized. |
Strata w produkcji, która musi być zarejestrowana |
Fully Productive Time
|
Actual productive time after ALL losses are subtracted. |
Czas
produkcji po odjęciu wszystkich strat i wyłączeń. |
Good Pieces
|
Produced pieces that meet quality standards (without rework). |
Wyprodukowane sztuki spełniające standardy jakości |
Ideal Cycle Time
|
Theoretical minimum time to produce one piece. The inverse of Ideal Run Rate. |
Teoretyczny
najkrótszy czas na wyprodukowanie jednej sztuki. |
Ideal Run Rate |
Theoretical maximum production rate. The inverse of Ideal Cycle Time. |
Wskaźnik idealnego przebiegu - 1/ICT |
Net Operating Time
|
True productive time before product quality losses are subtracted. |
Całkowity
czas produkji przed odjęciem braków |
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
|
Framework for measuring the efficiency and effectiveness of a process, by breaking it down into three constituent components (the OEE Factors). |
Całkowita Efektywność Produkcji składająca się z trzech
współczynników OEE pozwala na standaryzowany pomiar efektywności. |
Operating time
|
Productive time available after Down Time Losses are subtracted. |
Czas
produkcyjny dostępny po odjęciu czasu na produkcję wybrakowanych sztuk. |
Performance
|
One of the three OEE Factors. Takes into account Speed Loss (factors that cause the process to operate at less than the maximum possible speed, when running). |
Jeden z trzech współczynników OEE. Uwzględnia Stratę
Prędkości (czynniki powodujące, że proces działa wolniej |
Planned Production Time
|
Total time that equipment is expected to produce. |
Całkowity
oczekiwany czas produkcyjny. |
Planned Shut Down
|
Deliberate unproductive time. |
Planowany czas nieprodukcyjny |
Plant Operating Time
|
The time the factory is open and capable of equipment operation. |
Czas w jakim zakład jest otwarty i zdolny do
produkcji |
Process
|
A sequence of activities that starts with some type of input (e.g. raw materials) and ends with some type of output (e.g. a product). |
Sekwencje
czynności od początku do końca produkcji np: od surowego materiału do
gotowego produktu |
Production Rejects
|
Rejects produced during steady-state production. One of the Six Big Losses. |
Ilość sztuk wybrakowanych podczas normalnego cyklu
produkcyjnego. |
Quality
|
One of the three OEE Factors. Takes into account Quality Loss (parts which do not meet quality requirements). |
Jakość
Jeden
z trzech współczynników OEE. Wchodzi w skład współczynnika Straty
Jakości |
Quality Loss
|
Percentage of pieces which do not meet quality requirements. |
Procentowa ilość sztuk wybrakowanych do sztuk
dobrych. |
Reason Code |
An identification number or classification applied to an Event subcategory. Used to tabulate statistics regarding Events. |
Numer
identyfikacyjny zdarzenia przypisany do kategorii zdarzeń. Używany do
stabularyzowania zdarzeń. |
Reduced Speed |
Cycle where the process is truly running (as opposed to a Small Stop), but is slower than "expected". One of the Six Big Losses. |
Czas cyklu w jakim proces produkcyjny rzeczywiście
trwa (po odjęciu krótkich przerw) |
Reject Pieces
|
Produced pieces that do not meet quality standards. |
Wyprodukowane sztuki, które nie spełniają norm
jakości |
Rework Pieces
|
A subset of Reject Pieces, that can be reworked into Good Pieces. |
Część
sztuk wybrakowanych jaka może być naprawiona aby spełnić normy jakości |
Root Cause Analysis
|
A method of resolving a non-conformance, by tracing back from the end failure to its original (root) cause. |
Metoda rozwiązywania problemów polegająca na
prześledzeniu ścieżki od końcowego zdarzenia aż do źródła przyczyny
problemu. |
Run Rate |
The production rate when actually producing (running). |
Wskaźnik
produkcji w momencie pracy |
Setup and Adjustments
|
Time lost configuring equipment. One of the Six Big Losses. See also Adjustment Time and Changeover Time. |
Czas
stracony na konfigurację i regulację maszyn. Jedna z sześciu wielkich
strat. |
Six Big Losses
|
Six categories of productivity losses that are almost universally experienced in manufacturing: Breakdowns, Setup and Adjustments, Small Stops, Reduced Speed, Startup Rejects and Production Rejects. |
Sześć
głównych przyczyn strat w procesie produkcyjnym: Aware, Konfiguracja i
regulacja, Krótkie przerwy, Zmniejszona prędkość, Braki produkcyjne i
uruchomieniowe |
Six Sigma |
Systematic quality program that strives to limit defects to six standard deviations from the mean. One of the major focuses of Six Sigma is to reduce process variation. |
Program
poprawy jakości. Jednym z głównych celów Six Sigma jest zmiejszenie
odchyłek w procesie. |
Small Stop
|
A brief pause in production, but not long enough to be tracked as Down Time. One of the Six Big Losses. |
Krótka przerwa w produkcji niezarejestrowna jako
czas nieprodukcyjny |
Speed Loss
|
Production time lost to equipment running below maximum rated speed. |
Czas produkcyjny tracony z powodu pracy maszyn
poniżej maksymalnej prędkości |
Startup Rejects
|
Rejects produced while equipment is adjusted for production. One of the Six Big Losses. |
Wadliwe
sztuki wyprodukowane na początkowym etapie produkcji, w momencie
ustawiania i kalibracji maszyn. |
Takt Time
|
Production rate needed to meet customer demand. |
Czas jaki wyznacza klient na wyprodukowanie jednego
elementu. |
Theoretical Cycle Time |
See Ideal Cycle Time. |
Teoretyczny
czas cyklu (zobacz idelany czas cyklu) |
Total Pieces
|
Total of all produced pieces. |
Całkowita ilość wyprodukowanych sztuk: dobrych i
braków |
Elektroniczne wyświetlacze alfanumeryczne LED służą do wizualnego przekazywania informacji parametrów produkcji, które wysyłane są ze sterownika przemysłowego np. w sieci Profibus czy Modbus. Informacje może także wpisywać użytkownik komputera PC, mając w każdej chwili możliwość ich aktualizacji bądź skasowania. Wyświetlane mogą być ilości wytworzonych produktów, prędkości taśmy produkcyjnej, czasu procesu, wydajności i parametrów procesowych i wiele innych.
